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　　天康耐磨熱電偶專(zhuān)為電站設(shè)計(jì)，可滿足30萬(wàn)、60萬(wàn)干瓦等發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的測(cè)溫需要。直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中-200℃～800℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽、氣體介質(zhì)和固體的表面溫度。電極由兩種不同的導(dǎo)體材料組成。當(dāng)測(cè)量端與參比端存在溫差時(shí)，會(huì)產(chǎn)生熱勢(shì)，工作儀表會(huì)顯示與熱勢(shì)相對(duì)應(yīng)的溫度值。儀器安裝和使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致熱導(dǎo)率、時(shí)滯等誤差。以下是耐磨熱電偶在使用中的主要誤區(qū)：

 

　　1、絕緣劣化引起的誤差

　　例如，如果熱電偶是絕緣的，保護(hù)管和拉板上有太多的污垢或鹽渣，導(dǎo)致熱電偶極子與爐壁之間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，不僅造成熱勢(shì)損失，同時(shí)也引入干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時(shí)可達(dá)百攝氏度。

　　2、熱阻誤差

　　高溫時(shí)，如果保護(hù)管上有一層煤灰，上面附著灰塵，熱阻增大，阻礙熱傳導(dǎo)。此時(shí)，溫度指示低于被測(cè)溫度的真實(shí)值。因此，熱電偶保護(hù)管外部應(yīng)保持清潔，以減少誤差。

　　3、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的錯(cuò)誤

　　天康耐磨熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐瞳的真實(shí)溫度，換言之，熱電偶安裝位置不能離門(mén)和暖氣太近，插入深度應(yīng)在至少是保護(hù)管直徑的8-10倍；保護(hù)套與熱電偶壁之間的空間沒(méi)有填充絕緣材料，造成爐內(nèi)熱量溢出或冷空氣侵入。因此，熱電偶保護(hù)套與爐壁孔之間的間隙應(yīng)用耐火泥漿或石棉繩等絕緣材料堵住，以免冷熱空氣對(duì)流影響測(cè)溫精度。;熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過(guò)100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡量避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此熱電偶和電源線不要安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾，造成誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域。用熱電偶測(cè)量管道內(nèi)氣體溫度時(shí)，熱電偶必須逆流向安裝，并與氣體充分接觸。

　　4、熱慣性引入的誤差

　　由于天康耐磨熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于被測(cè)溫度的變化，這在快速測(cè)量中尤為突出，因此，應(yīng)盡量使用熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶?？赡艿摹Ｔ跍y(cè)溫環(huán)境允許的情況下，甚至可以拆除保護(hù)管。由于測(cè)量滯后，熱電偶檢測(cè)到的溫度波動(dòng)幅度小于爐溫波動(dòng)幅度。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)幅度越小，與實(shí)際爐溫的差異越大。使用熱電偶大時(shí)間常數(shù)進(jìn)行溫度測(cè)量或控制時(shí)，雖然儀表顯示的溫度波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫可能波動(dòng)很大。為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度，應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時(shí)間常數(shù)，除了增大傳熱系數(shù)外，*的方法是盡量減小熱端的尺寸。在使用中，通常使用導(dǎo)熱性好的材料和管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套。在更精確的溫度測(cè)量中，使用不帶保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)糾正。