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　　當(dāng)溫度變化時(shí)，導(dǎo)體和半導(dǎo)體的電阻值也會(huì)發(fā)生變化。熱電阻溫度測(cè)量基于導(dǎo)體的這一特性。對(duì)熱電阻測(cè)溫材料的要求是:其電阻溫度系數(shù)大，電阻與溫度成線性關(guān)系，電阻率大，熱容量小，熱溫好。典型的工業(yè)金屬熱電阻是鉑熱電阻和銅熱電阻。磁性鉑熱電阻主要用于-200~500℃的溫度范圍。鉑電阻具有精度高、穩(wěn)定性好、測(cè)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是在還原介質(zhì)中使用時(shí)，特別是在高溫下，鉑容易被氧化物還原，導(dǎo)致鉑的脆性，從而改變電阻與溫度的關(guān)系。因此，工業(yè)鉑熱電阻必須使用外部保護(hù)罩。

　　

　　為了使磁性鉑熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)的位置，盡量避免熱電阻安裝在閥門、彎頭、管道和設(shè)備的死角附近。我們?cè)诎惭b時(shí)要遵循這幾個(gè)原則：
 

　　

　　1、用熱電阻溫度傳感器測(cè)量管道內(nèi)氣體溫度時(shí)，如果管壁溫度明顯偏高或偏低，熱電阻會(huì)輻射或吸收熱量，從而顯著改變被測(cè)溫度。這時(shí)可以使用輻射屏蔽，使其溫度接近氣體溫度，可以使用所謂的屏蔽熱電阻。

　　

　　2、選擇測(cè)溫點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有代表性。比如測(cè)量管道內(nèi)流體溫度時(shí)，磁鉑熱電阻的測(cè)量端應(yīng)位于管道內(nèi)流量大的地方。一般來說，熱電阻保護(hù)套的端部應(yīng)與流速中心線交叉。

　　

　　3、熱電阻溫度傳感器在彎管上裝有溫度計(jì)。安裝時(shí)，溫度計(jì)的軸線必須與直彎頭部分的中心線重合。

　　

　　4、用磁性鉑熱電阻測(cè)量爐溫時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)避免與火焰直接接觸，不宜靠得太近或安裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)接觸爐壁，以免熱電阻冷端溫度過高。

　　

　　5、使用熱電阻測(cè)量溫度時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)接線盒的孔應(yīng)朝下，防止水汽、灰塵等進(jìn)入。

　　

　　6、如果工藝管道過小，可以在安裝熱電阻測(cè)溫元件的地方安裝膨脹管。

　　

　　7、安裝磁性鉑熱電阻時(shí)，應(yīng)盡量靠近被測(cè)溫度控制點(diǎn)放置。為了防止熱量沿?zé)犭娮枭⑹Щ虮Ｗo(hù)管影響測(cè)量溫度，溫度測(cè)量部分應(yīng)浸入被測(cè)流體中，深度至少為直徑的10倍。測(cè)量固體溫度時(shí)，熱電阻熱電偶應(yīng)緊貼或緊密接觸材料。